Корзина
31 отзыв
Контакты
инструмент, который работает! станки, которые зарабатывают!
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+7473291-89-30отдел продаж инструмента
+7473202-00-16отдел продаж оборудования
+7473202-00-16отдел продаж кромки и клея
Анна Александровна Акиньшина
РоссияВоронежская областьВоронежПроспект Труда, 69. 1 этаж, офис 7394026
officedvt
Карта

KDT KE-365JHS

KDT KE-365JHS
  • В наличии

29 800 $

KDT KE-365JHS
29 800 $
В наличииKDT KE-365JHS
Купить
+7473291-89-30
отдел продаж инструмента
  • +7473202-00-16 отдел продаж оборудования
  • +7473202-00-16 отдел продаж кромки и клея
Купить
+7473291-89-30
отдел продаж инструмента
  • +7473202-00-16 отдел продаж оборудования
  • +7473202-00-16 отдел продаж кромки и клея
  • График работы
  • Адрес и контакты

Прифуговка

Узел нанесения клея

Чистовая торцовка

Фрезеровка свесов

Радиусная цикля

Плоская цикля (клеевая)

Пазовальный фрезерный узел

Полировка

Емкости с разделительной и полировальной жидкостями.

Скорость: 15-23 м/мин

Мин. ширина заготовки: 40 мм

Авт.система смазки направляющих пил

 

Назначение:

Кромкооблицовочный станок KDT KE-365J предназначен для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом.

Отличительные особенности кромкооблицовочных станков серии KDT KE:
  • Скорость подачи 15-23м/мин;
  • Увеличенная производительность относительно стандартных моделей на 15-18%;
  • Пульт управления «Toch screen»;
  • Встроенное управление по путевым точкам для бесконтактного управления  обрабатывающими агрегатами;
  • Возможность программирования технологических перерывов;
  • Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла;
  • Освещение в защитной кабине;
  • Концевые выключатели на дверцах в защитной кабине;
  • Пневматическая шторка на клеенаносящем валу, предостерегает его от загрязнения;
  • Регулировка передних и задних свесов кромки с панели управления;
  • Шток дозатор подачи заготовок, предотвращает повреждения узлов станка во время работы;
  • Масленки для смазки транспортерной ленты;
  • Исполнение по стандартам СЕ;
Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Toch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.
Шток дозатор подачи заготовок, предотвращает повреждения узлов станка во время работы;
Узел предварительного фрезерования оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед преклееванием кромки. Предварительное фрезерование справляется со «ступенькой» от подрезной пилы, сколами, с небольшим наклоном кромки к пласти. Сколы и небольшие повреждения плит могут возникнуть не только при раскрое, но и во время хранения, перемещения деталей между операциями, штабелирования и загрузки в станок. Особенно легко повреждаются «рыхлые» плиты с тонкой непрочной облицовкой. А именно с таким материалом работают 90 % российских мебельных фабрик. Гарантировать, что линия стыка пласти и кромочного материала будет идеальной может только предварительное фрезерование.
Обдув торца детали после прифуговки для получения чистой поверхности при склейке;
Клеевая ванна оснащена механизмом дозирования подачи клея.

 

Рабочая поверхность по которой подается кромка имеет возможность регулировки по высоте относительно транспортера.

Узел предварительной обрезки кромочного материала, осуществляет отрез кромки подающейся из рулона с помощью ножа-гильотины.

Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.
Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим.
Фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей с универсальными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 2,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, это конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.

Узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки в результате мы получаем ровную обработанную поверхность без каких-либо дефектов.

Узел плоской циклевки дополнительная установленная опция

Узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки после операций фрезерования и циклевания.
Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали.
Электрические компоненты выполнены в соответствии стандартам СЕ.
Информация для заказа
  • Цена: 29 800 $